Переход на главную страницу сайта “Термист” Термист
Термомеханическое упрочнение арматурного проката
технология, средства, разработка
Главная О сайте Стандарты Технология Устройства
Лаборатория Библиотека Глоссарий Желтые страницы Обратная связь

Главная >> Стандарты >> Основные требования ГОСТ 30136

ГОСТ 30136-95 Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества

Прочие требования

Стандарт распространяется на катанку из углеродистой стали обыкновенного качества, предназначенную для перетяжки на проволоку и других целей.

Классификация, основные параметры и размеры

3.2 По точности прокатки катанку изготовляют по ГОСТ 2590:
Б — повышенной точности;
В — обычной точности.

Катанку изготовляют диаметром 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 6.5, 7.0, 8.0 и 9 мм. По согласованию с потребителем допускается изготовление катанки диаметром более 9.0 мм в мотках.

Пример условного обозначения катанки ускоренно охлажденной одностадийным способом (УО1) диаметром 6.0 мм из стали марки Ст3кп обычной точности прокатки (В):
6.0 В Ст3кп - УО1 ГОСТ 30136-95.

Общие технические требования

Катанку изготовляют из углеродистой стали обыкновенного качества марок Ст0, Ст1, Ст2 та Ст3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380. Химический состав и предельные отклонения в готовой катанке должны соответствовать ГОСТ 380.
Массовая доля углерода в катанке из стали марки Ст0 должна быть не более 0.20 % по плавочному анализу. По требованию потребителя катанка из стали марки Ст0 поставляется с массовой долей углерода не более 0.12 %; в условном обозначении такой катанки добавляется буква «М».

При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремния, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния допускается менее 0.05 % при обеспечении нормируемого комплекса свойств катанки.

На поверхности катанки не должно быть раскатанных трещин, прокатных плен, закатов, усов и раскатанных загрязнений. Не допускаются отпечатки, рябизна, раскатанные пузыри и риски, отдельные мелкие плены, выводящие размеры катанки за предельные отклонения по диаметру.
Контроль качества поверхности проводят визуально без применения увеличительных приборов. Глубину залегания дефектов на поверхности катанки определяют после запиловки надфилем до удаления дефекта с последующим сравнительным замером соседних участков - зачищенного и незачищенного. При необходимости разрешается производить контроль качества поверхности при помощи увеличительных приборов.

По требованию потребителя в катанке определяется величина зерна феррита. Нормы устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

Отгрузка

Отгрузка катанки производится партиями. В одном вагоне должна транспортироваться катанка одной или нескольких партий определенного диаметра и одной марки стали.



Основные требования ГОСТ 30136

Методы контроля

К началу страницы


Web-сайт “Термист” (termist.com)
Термомеханическое упрочнение арматурного проката

Отсутствие ссылки на использованный материал является нарушением заповеди "Не укради"

Редактор сайта: Гунькин И.А. (termist.com@gmail.com)